阻燃热稳定PA6江苏瑞美福PAG15F尺寸稳定
阻燃热稳定PA6——江苏瑞美福（Ruimeifu）PAG15F 全解析
一、公司介绍——江苏瑞美福实业有限公司
江苏瑞美福实业有限公司（Jiangsu Ruimeifu Industrial Co., Ltd.）成立于2006年8月，投产于2007年12月，位于江苏省镇江市丹阳市界牌镇界南村工业园，是一家由中国台湾投资的中外合资企业，专注于聚酰胺6（PA6）切片的生产与销售。
公司总占地面积约300亩，建筑面积4万平方米，投资规模达5亿元。现拥有国内聚合装置多套，采用先进的"加压前聚—减压后聚"连续聚合工艺，具备高连续、高产出、低能耗的市场竞争优势。
核心数据：
年产PA6切片约85,000吨，其中工程塑料级占比约80%，民用纺丝级约占20%
产品涵盖民用纺丝级、工程注塑级、食品膜级、医用膜级等多个级别
主要客户为世界500强企业，产品可完全替代进口同类产品
二、产品介绍
PAG15F 是江苏瑞美福推出的一款注塑级、15%玻璃纤维增强（GF15）、含热稳定剂的聚酰胺6（PA6）本色（Natural）工程塑料，牌号中"F"代表含热稳定剂（Heat Stabilized）。该产品属于中玻纤增强、兼顾一定韧性与尺寸稳定性的结构级材料，专为对强度、刚性、尺寸稳定性有一定要求，又希望保留较好韧性和加工窗口的精密注塑件而设计。
核心卖点可概括为：
✅ 15% 玻纤增强：提升拉伸强度、弯曲模量与热变形温度，保留较好韧性
✅ 热稳定体系：适合长期受温或靠近热源的部件
✅ 可直接注塑：无需复杂预处理，加工便捷
✅ 良好的综合力学性能：拉伸强度约90 MPa，弯曲模量约7080 MPa
✅ 低成型收缩率：尺寸稳定，适合一般精度制件
✅ 优异的耐油性和耐腐蚀性：适合汽车及工业应用
✅ UL 94 V-0 阻燃：满足一般阻燃要求
✅ RoHS 合规：符合绿色环保要求
⚠️ 重要说明：PAG15F 是PA6基础切片（Chip/Resin），而非已深度改性的注塑专用料。它主要用于：
直接注塑成型一般至中等受力结构件、外壳、支架等
作为工程塑料改性基料（经进一步玻纤/矿粉/阻燃剂改性后注塑）
若直接用于注塑薄壁精密件，需注意其熔体流动性与结晶特性；若需更高玻纤含量、阻燃或抗静电等改性功能，建议另行选购瑞美福对应改性牌号。
三、产品性能详述
1. 物理与机械性能
密度：1.55 g/cm³（ASTM D792/ ISO 1183）
玻纤含量：15 wt%（GF15）
拉伸强度（断裂/屈服）：90 MPa（ASTM D638/ ISO 527）
断裂伸长率：2.5%（ASTM D638 / ISO 527）
弯曲强度：205 MPa（ASTM D790/ ISO 178）
弯曲模量：7080 MPa（ASTM D790/ ISO 178）
2. 热性能与阻燃
燃烧性（率）：UL 94 V-0（第三方物性资料标注，具体等级与适用厚度请以官方TDS/UL黄卡为准）
熔点：210～220℃（PA6典型值）
分解温度：＞300℃
3. 成型特性
熔体加工温度：注塑推荐 230～280℃（后段230～250℃ / 中段240～260℃ / 前段250～280℃）
注塑压力：100～150 MPa
保压压力：10～30 MPa
背压：0.3～0.5 MPa
模具温度：推荐 60～80℃
螺杆转速：高线速度约1m/s，但建议设置低一点，只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可
成型收缩率：加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）
四、产品物性表（汇总）
性能项目
测试标准
典型数值
单位
密度
ASTM D792 / ISO 1183
1.55
g/cm³
玻纤含量
—
15
wt%
拉伸强度
ASTM D638 / ISO 527
90
MPa
断裂伸长率
ASTM D638 / ISO 527
2.5
%
弯曲强度
ASTM D790 / ISO 178
205
MPa
弯曲模量
ASTM D790 / ISO 178
7080
MPa
燃烧性（率）
UL 94
V-0（第三方物性资料标注，具体等级与适用厚度请以官方TDS/UL黄卡为准）
—
加工温度（后段）
—
230～250
℃
加工温度（中段）
—
240～260
℃
加工温度（前段）
—
250～280
℃
注塑压力
—
100～150
MPa
保压压力
—
10～30
MPa
背压
—
0.3～0.5
MPa
模具温度
—
60～80
℃
螺杆转速
—
高线速度约1m/s，但建议设置低一点
—
成型收缩率
—
可降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）
%
颜色
—
本色（Natural）
—
加工方式
—
注塑成型
—
以上数据综合自江苏瑞美福 PAG15F 系列物性资料，不同测试机构与批次存在一定差异，正式量产定型前请以瑞美福官方新版 TDS 及 UL 黄卡为准。
五、产品用途与应用场景
PAG15F 因具备15%玻纤增强带来的适度刚性提升、热稳定、低收缩、尺寸稳定、耐油耐磨、UL 94V-0阻燃等特性，主要面向以下领域：
1. 汽车工业
散热器箱、加热器箱、散热器叶片、转向柱罩、尾灯罩、吸附罐、定时齿轮外罩
各种齿轮、散热器水室、空气滤清器外壳、进气歧管、控制开关、进气导管、真空连接管、电气仪表外壳
刮水器、泵叶轮、轴承、衬套、阀座、车门把手、车轮罩
2. 工业机械
轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮
泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、垫片
高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管
电缆护套、剪切机、滑轮套、牛头刨床滑块、电磁分配阀座
冷陈设备、衬垫、轴承保持架
纺织机械工业设备零部件
3. 电子电气
连接器外壳、插座、开关
电路板支架、绝缘件、电控盒内结构件
接线端子、开关部件、绝缘外壳
4. 日用消费品
绳索、传动皮带
日用品和包装薄膜等
设计提示：PAG15F 为15%玻纤增强PA6，吸湿性较高，长时间高湿环境下尺寸稳定性与电性能会受影响，户外或高湿场合建议考虑更高玻纤含量或改性牌号。
六、注塑加工与注意事项
（一）原料预处理——干燥是关键
PA6极易吸湿，玻纤增强级更需严控含水率：
干燥条件：80～100℃ 除湿干燥机干燥 4～6 小时（受潮原料建议 105℃ 干燥 6～8h）；如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时；如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃、8小时以上的真空烘干
含水率目标：成型前 ＜0.2%（＜0.1%），否则易出现银纹、气泡、水解降解
未用完颗粒应密封原包装（25kg 牛皮纸袋内衬防潮袋），存放于干燥阴凉处
（二）注塑工艺建议
工艺参数
推荐范围
说明
料筒温度
后段 230～250℃；中段 240～260℃；前段 250～280℃
增强级熔温偏高，避免长期停留＞280℃
喷嘴温度
略低于前段，防止流涎、拉丝
—
模具温度
60～80℃
较高模温有利结晶、减少内应力、改善表面
注射压力
100～150 MPa
以刚好充满型腔为标准
注射速度
建议采用相对较快的注射速度；模具有好的通气性否则制品上已出现焦化现象。高速（对增强型材料要稍微降低）
避免困气、烧焦
背压
0.3～0.5 MPa
利于玻纤均化分散
螺杆转速
高线速度约1m/s，但建议设置低一点，只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可
减少玻纤剪切损伤
保压与冷却
依壁厚设定
玻纤增强收缩小但需充分保压防缩痕
浇口与流道：可采用侧浇口、点浇口、潜伏式浇口；潜伏式浇口小直径约0.75mm；热流道浇口可比冷流道略小
模具设计：拔模斜度一般取 0.5°～1.5°，深腔件适当加大；增加脱模斜度（≥1°）并避免尖锐转角，防止开裂
（三）使用与储存注意事项
防潮储存：PA6 吸湿会影响尺寸稳定性、力学及电性能，成品避免长时间高湿/浸泡环境
再生料使用：回料比例建议 ≤20%，且须充分干燥、无热降解黄变
化学耐受：对机油、齿轮油、润滑脂、弱冷却液有较好耐受；对强酸强碱相对较弱
阻燃说明：本牌号为 UL 94 V-0（第三方物性资料标注，具体等级与适用厚度请以官方TDS/UL黄卡为准），满足一般阻燃要求
后处理：可进行超声波焊接；如喷涂或粘接需预先确认表面处理方式（玻纤增强表面能较低）
安全：加工时产生微量气体，车间应通风良好，参照供应商 SDS 操作
七、
江苏瑞美福 PA6 PAG15F（15%玻纤增强热稳定PA6） 是一款定位明确的中玻纤增强注塑级PA6——它以15%玻纤增强带来的适度刚性提升、热稳定、低收缩、UL 94 V-0阻燃与可直接注塑为核心优势，适合汽车、工业机械、电子电气等领域的结构件、外壳及一般功能件。它并非高玻纤含量或深度改性材料，选型时请根据实际需求判断——若需更高刚性、耐热性或特殊功能，建议选择瑞美福对应的更高玻纤含量或改性牌号。